我們在實際操作中，對于布氏硬度計壓痕直徑的測量容易產生誤差，這種誤差產生于布氏硬度計的壓痕測量裝置和壓痕測量技術。在國內的布氏硬度計標準中對布氏硬度計的壓痕測量作了原則規定，即應在兩相互垂直方向測量壓痕直徑，用兩讀數的平均值代入公式計算布氏硬度。另外，對于某些布氏硬度計，可用多次壓痕直徑對稱測量的平均值，或壓痕表面投影面積數值計算壓痕表面積，從而計算出布氏硬度值。
　　由于布氏硬度計壓痕直徑的相對誤差會引起布氏硬度值兩倍的誤差，因此布氏硬度計的壓痕直徑的測量技術就顯得尤為重要了。當使用同一臺壓痕測量裝置時，對于同一壓痕，不同測試人員測得的結果會有不同程度的差別。同一測試人員多次測量結果也會有所不同，這主要是由于對線和讀數的判別所引起的，對線的誤差不但與壓痕邊緣清晰程度有關，而且與壓痕邊緣狀態有關，而且與壓痕邊緣狀態有關，試樣表面的壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡會使布氏硬度計的壓痕直徑的測量產生較大誤差。另外，采用合理的角度照明，使壓痕與試樣表面形成明顯反差，對于減少測量誤差是有益的。

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